Banco de Proyectos UNM

Resumen: La cooperativa de trabajo EITEC Limitada, ubicada en la ciudad de Bernal Oeste, provincia de Buenos Aires constituida en el año 2020, matrícula n° 58191, CUIT 20-30263134-5, a partir de una empresa recuperada instalada en dicha localidad desde el año 1960 y que al día de hoy está compuesta de 189 trabajadores y muchos otros indirectos que pertenecen a talleres, comercios etc. La producción está dedicada a abastecer a los fabricantes de artefactos de línea blanca que utilizan como combustible gas de uso domiciliario. Los productos fabricados son: 1.- Robinetes (grifos sin seguridad) para la industria de cocinas industriales, 2.- Válvulas de seguridad (grifos con seguridad) que se usan en la industria de cocinas domiciliarias, 3.- Válvulas de seguridad (grifos con seguridad) y termostatos (válvula termostática con seguridad) que se usan en la industria de estufas a gas y 4.- Termostato (válvula termostática con seguridad) que se usa en la industria de termotanques y del cual somos el único fabricante nacional y sudamericano. En la actualidad estos productos poseen, en un 90%, materia prima proveniente de latón de forja (UNE-EN 12165/99) y en un 10% proveniente de aluminio inyectado (AlSi A132). Debido al incremento de los costos, se presenta la necesidad de variar esta proporción o, en la medida de lo posible, sustituir la materia prima “latón” por “aluminio”. Si bien este cambio generaría una disminución en los costos debido al menor precio del aluminio con relación al latón, en la actualidad, se producen inconvenientes o problemas. En estos momentos, el objetivo principal es recuperar presencia y volumen en el mercado de válvulas de seguridad para cocinas domiciliarias que es un mercado muy importante y del cual solo hay un proveedor nacional (que importa los componentes que ensambla) y el resto es de importación que la cooperativa podría estar reemplazando. Para esto se requiere desarrollar la producción de válvulas fabricadas con Aluminio, material que reemplazaría al tradicional Latón. Con eso se lograría aumentar la competitividad, ya que habría una diferencia de precio a favor del Aluminio de un 30/35% respecto a la misma pieza hecha en Latón. Descripción del requerimiento/desafío: La empresa necesita un estudio y la asistencia técnica correspondiente para analizar cómo ajustar el proceso de inyección de aluminio, con el fin de reducir la porosidad y mejorar las condiciones de mecanizado, con el fin de alcanzar una calidad y costo que le permita ser competitiva en el mercado nacional e, incluso, ser competitivos para exportar al resto de Sudamérica.